开发了一个基于LabVIEW开发的数字式气压计自动检定系统。在自动化检定PTB220和PTB210系列数字气压计，通过优化硬件组成和软件设计，实现高效率和高准确度的检定工作，有效降低人力成本并提升操作准确性。
项目背景
随着自动气象站的广泛部署，对气压计的周期性检定需求日益增加。传统的手动检定方式不仅耗时耗力，而且容易出错。为此，开发了一种基于LabVIEW的自动化气压计检定系统，旨在提高检定效率，减轻工作人员负担，并保障数据准确可靠。
系统组成及原理
硬件组成
系统核心硬件包括：
CPC6000型精密压力控制器：用于精确控制检定过程中的压力。
745—16B型高精度实验室标准表：提供高精度压力读数作为标准对照。
多串口扩展卡及计算机：多串口扩展卡用于实现硬件间的数据通信，计算机则安装LabVIEW软件进行整体控制。
这些硬件的选择基于它们的高精度和稳定性，确保系统能够提供可靠和精确的检定结果。
软件体系结构
基于LabVIEW的软件开发具有高度的可配置性和交互性，适合完成复杂的数据采集、处理与控制任务。系统软件主要包含以下模块：
压力控制：自动调整压力到预设的检定点。
数据采集：从气压计和标准表采集数据。
数据处理：分析采集到的数据，计算检定结果。
报表生成：自动生成检定报告。
工作原理
系统通过比较法进行检定，即用标准表读数与被检表（气压计）读数进行比较。检定过程从低压段开始，逐步增加到高压段，每个压力点稳定后进行多次读数取平均值，确保数据的准确性。利用LabVIEW程序控制压力控制器达到各检定点压力，并通过多串口扩展卡同步收集被检表和标准表的数据。检定结束后，系统能自动分析数据，判断气压计是否满足误差要求，并根据需要自动调整气压计，最大程度减少人为操作误差。
系统指标与性能
系统设计满足以下关键性能指标：
压力范围：0～1100 hPa，精度优于0.001%FS。
稳定性与准确度：利用高精度压力控制器和实验室标准表，保证长时间运行的稳定性与准确度。
自动化程度：完全自动化的检定过程，包括自动压力调节、数据采集、分析处理和报告生成。
硬件与软件的协同
硬件设备通过LabVIEW软件紧密协作，实现系统要求的自动化功能。LabVIEW程序直接控制压力控制器和数据采集硬件，同时处理数据并生成报告。此外，软件界面友好，便于操作者监控整个检定过程并进行必要的手动干预。
系统总结
该自动检定系统显著提高了数字气压计检定的效率和准确性。通过使用先进的硬件设备和定制的LabVIEW软件，系统能够满足现代气象观测对气压计检定的高标准要求，同时降低了操作复杂性和人为错误的可能性，为气象观测站提供了一种可靠的技术支持工具。
